為響應(yīng)公司效益提升年,進(jìn)一步提高尿素產(chǎn)品外觀質(zhì)量、粒子的粒度和硬度,減少粉塵含量,5月25下午,尿素車間組織對行業(yè)反響較好的國產(chǎn)新噴頭進(jìn)行試用。
為響應(yīng)公司效益提升年,進(jìn)一步提高尿素產(chǎn)品外觀質(zhì)量、粒子的粒度和硬度,減少粉塵含量,5月25下午,尿素車間組織對行業(yè)反響較好的國產(chǎn)新噴頭進(jìn)行試用。
在此次試用前期,公司組織尿素車間人員對尿素造粒行業(yè)進(jìn)行調(diào)研,了解其他裝置在役噴頭的品牌、使用情況、產(chǎn)品質(zhì)量,查找各類優(yōu)缺點(diǎn),找到適用于本套裝置的國產(chǎn)噴頭。相對于國外生產(chǎn)的噴頭,國產(chǎn)噴頭在性價(jià)比上大大節(jié)約了成本,生產(chǎn)的尿素粒度更大,提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,提升了市場競爭力,增加了企業(yè)效益。
下午16點(diǎn)30分開始對噴頭進(jìn)行測試,在造粒裝置不同的負(fù)荷下對應(yīng)的噴頭轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)試,中控人員通過調(diào)整裝置負(fù)荷,現(xiàn)場調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速,并觀察粒子外觀粒度大小、粉塵含量,尋找更佳運(yùn)行狀態(tài)。試用過程中,車間技術(shù)員認(rèn)真交流新噴頭的運(yùn)行情況,提出了所存在的問題,時(shí)刻與廠家聯(lián)系,通過拍照、發(fā)視頻聯(lián)系廠家反饋情況,并將存在的問題進(jìn)行認(rèn)真分析,共同討論,隨后進(jìn)行優(yōu)化。
在尿素造粒塔下,大家都對新噴頭所生產(chǎn)的粒子贊不絕口,尿素顆粒更大更均勻,新噴頭真正達(dá)到了“物美價(jià)廉”,這是尿素車間落實(shí)公司備件國產(chǎn)化的有益嘗試,也為公司“效益提升年”做出新貢獻(xiàn)。
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